Norsk 
Engelsk 
Med riktig trykkluftfilter og tørkere oppnås ren luft
Effektiv trykkluftfiltrering er avgjørende for driftssikkerhet og lang levetid i pneumatiske systemer. Urenheter som partikler, vann og olje kan skade utstyret og redusere ytelsen.
Trykkluftfilter
Med riktig trykkluftfilter og tørkere oppnås ren luft
Effektiv trykkluftfiltrering er avgjørende for driftssikkerhet og lang levetid i pneumatiske systemer. Urenheter som partikler, vann og olje kan skade utstyret og redusere ytelsen.
Trykkluftfiltrering
ISO 8573-1:2010 er standarden for renhetsklasser innen trykkluft, og definerer nivåer for partikler, vann og olje i systemet. For å oppnå riktig luftkvalitet må filtreringsløsningen dimensjoneres og tilpasses applikasjonen.
Drift, vedlikehold og ytelse
Stabil luftkvalitet forutsetter kontinuerlig oppfølging av filtreringssystemet. Regelmessig vedlikehold og overvåking sikrer at anlegget opererer innenfor gjeldende krav og optimal ytelse.
Overvåking av differansetrykk for korrekt filterbytte
Vedlikehold basert på drift, ikke kun kalenderintervall
Redusert energiforbruk ved optimal filtrering
Lengre levetid og lavere driftskostnader
ISO 8573-1:2010 er den internasjonale standarden som klassifiserer luftkvaliteten i trykkluftsystemer. Standarden fungerer som et rammeverk for å definere hvor ren trykkluften er.
Luftkvaliteten vurderes ut fra tre kritiske forurensningskategorier:
- Faste partikler
- Vann
- Olje (aerosoler og oljetåke)
Hver kategori deles inn i ulike kvalitetsklasser som angir tillatte konsentrasjoner av forurensning. Dette gir et tydelig grunnlag for å velge riktig filtreringsløsning og dokumentere luftkvaliteten i et trykkluftsystem.
Behovet for trykkluftfiltrering avhenger av hva trykkluften skal brukes til, men uansett bruksområde bør trykkluften filtreres for partikler, kondensvann og olje.
Kompressoren suger inn omgivelsesluft som inneholder partikler. Når luften komprimeres til typisk 7–8 bar, øker konsentrasjonen av disse partiklene tilsvarende. Samtidig utvikles det varme under komprimeringen. Når trykkluften senere kjøles ned, kondenserer fuktigheten i luften til kondensvann.
Kondensvannet kan transportere både partikler og olje videre gjennom trykkluftsystemet og ut til forbrukspunktet. Dette kan føre til blant annet:
- Oppsamling av vann i systemet
- Blokkering eller tilstopping av rør og komponenter
- Oljekontaminering
- Produksjonsstans og økt nedetid
I applikasjoner som mat- og drikkeproduksjon eller pusteluft stilles det enda strengere krav til luftkvalitet. Her er riktig filtrering avgjørende for å redusere risikoen for bakterievekst, kontaminering og i verste fall sykdom.
Et komplett trykkluftsystem kan bestå av flere ulike filtrerings- og tørketrinn, avhengig av ønsket luftkvalitet.
Vanlige komponenter er:
- Inntaksfilter til kompressor
- Syklonutskiller/vannutskiller
- Partikkelfilter
- Koalesensfilter
- Aktivt kullfilter
- Kjøletørke
- Adsorpsjonstørke (varm- eller kaldregenerert)
- Membranfiltrering
Hvilke filtre som er nødvendige, avhenger av kravene til luftkvalitet og bruksområdet.
Hvor ofte filtre bør byttes avhenger av systemets oppbygning, driftsforhold og luftforbruk.
Som en generell anbefaling vil filterbytte mellom én og fire ganger i året ofte være en god løsning for å opprettholde optimal filtrering, redusere trykkfall og bidra til stabil drift med minst mulig nedetid. I enkelte applikasjoner kan det være behov for hyppigere eller sjeldnere utskifting basert på drift og vedlikeholdsrutiner.
Trenger du hjelp?
Ta kontakt med oss for rådgivning og riktig dimensjonering av trykkluftfiltrering. Vi hjelper deg med å sikre riktig luftkvalitet, stabil drift og kostnadseffektiv løsning.